Нискотемпературна устойчивост и диелектрични свойства на тефлоновото покритие

Тефлонът има уникална и отлична устойчивост на топлина (180 ~ 260 градуса), устойчивост на ниска температура (-200 градуса) и диелектрични свойства. Има най-висока работна температура (260 градуса) и най-добра химическа стабилност. С изключение на разтопени алкални метали, висока температура и дифлуоридна атмосфера, никакви други химически вещества не могат да го ерозират. Освен това има отлична устойчивост на атмосферни влияния и обикновено може да се използва на открито в продължение на 10 до 30 години. Той има нисък коефициент на триене и неговата смазваща способност, особено самосмазваща се, е много добра. Освен това почти не прилепва към други вещества.

Известен като "Кралят на пластмасите", PTFE е най-известният материал на тефлона. Има непобедима устойчивост на химическа корозия и устойчивост на стареене. Контейнерите, направени от него, най-накрая намериха място за концентриран натриев хидроксид и царска вода и дори уран пентафлуорид, силен корозивен агент в индустрията на атомната енергия. Използването на PTFE вместо стомана за направата на лагери, неговите отлични самосмазващи свойства могат да избегнат проблемите с добавянето на смазочно масло. "Teflon-AF", пуснат от DuPont, е широко използван в електрониката, химията, строителството, оптиката, медицината и други области от въвеждането си през 90-те години на миналия век. Използва се главно за устойчиви на корозия химически тръби, клапани, пръстени и др. Уплътнителни пръстени и облицовки на оборудване и др.; топлоустойчиви и антикорозионни изолационни материали за проводници и кабели в електронната индустрия; износоустойчиви части, самосмазващи се лагери, бутални пръстени, уплътнения под налягане на маслото, ролки за механичната промишленост; устойчиви на атмосферни влияния покрития за строителната индустрия, палатки Покрития материали, слънчеви топлообменници и др.; изкуствени кръвоносни съдове, трахея и кардиопулмонални устройства на човешкото тяло в клиничната медицина; може да се използва като космически костюми, радар и високочестотно комуникационно оборудване в аерокосмическата индустрия.

Тефлонът донесе огромни промени в нашето ежедневие. Тиганът с незалепващо покритие, направен от него, е не само добър на цвят и аромат, но и никога не залепва по тигана, което спестява болката от миене и намръщене пред мазната и трудно изтриваща се абсорбатор. С тефлона не е трудно да направите това, просто нанесете слой тефлон върху повърхността на уреда. Чорапи против пяна от гладко тефлоново влакно DuPont, което значително намалява триенето между стъпалото и чорапа, защото не залепва за стъпалото, така че няма да има мехури по краката и мазоли. .

Покритието е покритие, нанесено върху повърхността на обект (често наричан субстрат). Целта на нанасянето на покритието може да бъде декоративна, функционална или и двете. Самото покритие може да бъде пълно покритие, покриващо изцяло субстрата, или може да покрива само част от субстрата. Например етикетите на продукти на много бутилки за напитки са пример за покритие, което съдържа всички тези типове - функционално покритие с пълно покритие (лепило) от едната страна и едно или повече декоративни покрития в подходящ модел от другата страна (печат). за формиране на текст и изображения.

Боите и лаковете обикновено са покрития с двойно предназначение, които защитават основата и са декоративни, въпреки че някои художествени бои се използват само за декорация, а боята върху големи промишлени тръби вероятно ще се използва само за защита от корозия.

Функционалните покрития могат да се използват за модифициране на повърхностните свойства на субстратите, като адхезия, омокряне, устойчивост на корозия или устойчивост на абразия. В други случаи, като например при производството на полупроводникови устройства (където субстратът е подложка), покритията добавят изцяло нови свойства (като магнитна чувствителност или електрическа проводимост) и формират съществена част от крайния продукт.

Основната грижа на повечето процеси на нанасяне на покритие е контролируемата дебелина на нанесеното покритие и много различни процеси се използват за постигане на този контрол, от обикновени четки за покриване на стени до някои от покритията, прилагани в много скъпа машина в електронната индустрия. Покритията с "непълно покритие" изискват допълнително разглеждане, за да се контролира къде се нанася покритието. Много от процесите на непълно покритие са печатни процеси.

Много процеси на промишлено нанасяне на покритие включват нанасяне на тънки филми от функционални материали върху субстрати като хартия, плат, филм, фолио или лист. Ако субстратът е покрит с прихващащи ролки, процесът може да се нарече "ролка до ролка" или "анилоксово" покритие. Когато ролка субстрат се навива през средство за нанасяне на покритие, често се нарича ролка.